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　　燒結管成型開裂的原因

　　由于燒結管購買價格較高，使用量又較大，所以很多企業(yè)都選擇自行生產，還能進行出售來獲得額外收益，但在加工成型過程中，經常會出現成品的開裂現象，為幫助大家能夠生產出高質量的產品，沐森新材料小編為大家總結了以下內容，一同來了解下吧!

　　其實燒結管成型開裂的原因主要是由于內應力而造成的，但造成其開裂的內應力并不單一，主要有取向內應力、冷卻內應力及環(huán)境應力。

　　1、取向內應力

　　取向內應力是熔融材料在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構象被凍結而產生的一種內應力。取向的大分子鏈凍結在燒結管內也就意味著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應力就是大分子鏈從取向構象力圖過渡到無取向構象的內力。它的取向內應力分布為從制品的表層到內層越來越小，并呈拋物線變化。

　　2、冷卻內應力

　　冷卻內應力是燒結管在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產生的一種內應力。它的外層首先冷卻凝固收縮，其內層可能還是熱熔體，這徉芯層就會限表層的收縮，導致芯層處于壓應力狀態(tài)，而表層處于拉應力狀態(tài)。冷卻內應力的分布為從制品的表層到內層越來越大，并也呈拋物線變化。

　　3、環(huán)境應力

　　環(huán)境應力開裂是指當燒結板存在應力時，與某些活性介質接觸，會出現脆性裂紋，進而可能導致燒結管破壞。這些活性物質可以是洗滌劑、皂類、水、油、酸、堿、鹽及對材料并無顯著溶脹作用的有機溶劑。原料混有其它雜質或摻雜不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時，在某些應力集的位置就會導致裂紋。

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