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　　燒結(jié)板是工業(yè)除塵設備中的一種優(yōu)質(zhì)除塵濾芯，能夠過濾傳統(tǒng)布袋除塵濾芯所不能過濾的含水含油粉塵，但是在一般的塑燒板成型過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有部分產(chǎn)品會出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)，這些雜質(zhì)呈層狀、易碎，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，這里小編為大家整理了產(chǎn)品成型出現(xiàn)黑點的原因，希望能幫助到大家。

　　一、燒結(jié)板成型出現(xiàn)黑點的原因

　　1、出現(xiàn)在成型前的黑點

　　(1)原料加工時，由于種種原因，異物不干凈而使原料出現(xiàn)黑點。

　　(2)造粒不純造成黑點。

　　(3)原料混入色母或帶斑點的粉碎料塊、料屑。

　　(4)原料不純，低熔點料中混入了高熔點料粒。

　　(5)包裝、運輸、貯藏過程中可能出現(xiàn)雜質(zhì)混入，它明顯特征是原料開包后，仔細觀察，可以看到在料顆粒表面有異物、雜質(zhì)。

　　(6)在上料過程中出現(xiàn)的污染，造成燒結(jié)板黑點、雜質(zhì)，污染源包括：空氣中的灰塵、料狀懸浮物、異料料屑、異料料粒、粉狀色母、染色劑等。

　　(7)原料碳化，這種黑點一般體積較大，大的黑點外觀直徑可達成1—2mm，多數(shù)黑點較厚，也有一曾或兩層的較薄，這種情況就是原料長期積料或局部受高熱，分解、焦化、碳化成塊，在流動受剪切力破碎后而形成的。

　　(8)助劑降、分解變色，助劑包括防靜電劑，紫/紅外線吸收劑和一般的染色劑，其性質(zhì)一般都在比原料活潑，在加工溫度剪切力作用下，原料未分解時，它們已經(jīng)分解，變成暗色、黃褐色以至黑色，燒結(jié)板成型時形成黑點、雜質(zhì)。

　　2、成型過程中出現(xiàn)的黑點

　　(1)模具材質(zhì)不好，分型面或成型面或碰穿面都會掉鐵粉，造成黑點。

　　(2)頂針粗糙易燒，掉鐵粉，造成黑點。

　　(3)滑塊磨鐵沫粉，造成黑點。

　　(4)滑塊里面漏水生銹或其它污漬，銹和污漬被滑塊活動飛出，落在燒結(jié)板上會形成黑點。

　　3、黑點的分辨

　　如黑點出現(xiàn)在整個塑燒板表面上，且深處有黑點，應屬于成型前黑點;如黑點只出現(xiàn)在表面，應屬成型中黑點。如同時只分布在表面特定區(qū)域，則屬于成型中黑點無疑;如黑點較大(一般在0.5~1mm)，應屬于原料碳化黑點;如同時黑點發(fā)暗、脆、膨松多孔，可判定為碳化黑點;如黑點密度特別大，檢查原料無明顯雜質(zhì)，一般應屬剛換料后原先料末清干凈的現(xiàn)象，否則應查料的原因。